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        數控技術實習報告

        發表時間:2025-01-08

        數控技術實習報告(匯集十四篇)。

        總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來,為此要我們寫一份總結。我們該怎么去寫總結呢?下面是小編收集整理的數控實習總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        數控技術實習報告 篇1

        今天是實習的第一天。剛到實習地點,我便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!

        近年來,隨著計算機控制技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域,尤其是機械制造業中,由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

        薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。任務比較有趣,是一個鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!

        在第一周的星期四,在師傅的幫助下我操作了數控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,雖然我不太懂,但我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的'程序,車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了。第二周的周四就進行了車工的實習。首先我邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,師傅又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。師傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我這種從來沒有使用過工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

        ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

        ④這次實習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

        ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

        ⑥在整個實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

        大三了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像學校老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。

        數控技術實習報告 篇2

        在為期四周的數控實習中,我深刻體會到了理論知識與實踐操作之間的緊密聯系,也見證了自己從一名對數控機床操作充滿好奇的新手成長為能夠獨立完成基本加工任務的實習生的轉變過程。這次實習不僅加深了我對數控技術的理解,更鍛煉了我的.動手能力、問題解決能力和團隊合作精神,為未來的職業生涯奠定了堅實的基礎。

        1.數控理論基礎復習:

        實習初期,我們系統地復習了數控編程的基礎知識,包括數控原理、坐標系統、程序結構與語法等。通過老師的講解和自學,我進一步鞏固了理論知識,為后續的實踐操作打下了堅實的理論基礎。

        2.數控機床認識與操作:

        在掌握了基本理論知識后,我們開始接觸實際的數控機床。通過老師的演示和自己的親手操作,我熟悉了數控機床的結構、各部件的功能以及安全操作規程。從開機、回零、對刀到程序輸入、仿真校驗、正式加工,每一個步驟都讓我對數控加工有了更直觀的認識。

        3.數控編程實踐:

        實習的核心環節在于數控編程與加工實踐。我學習了使用CAM(計算機輔助制造)軟件進行零件的三維建模、工藝規劃及生成刀具路徑,并將生成的G代碼程序導入數控機床進行加工。通過不斷地試錯與調整,我逐漸掌握了編程技巧,提高了加工精度和效率。

        4.加工案例分析與優化:

        針對加工過程中出現的問題,如刀具磨損、切削力過大、加工精度不足等,我們進行了深入的案例分析,并嘗試通過調整切削參數、優化刀具路徑、改善夾具設計等方法來解決問題。這一過程極大地提升了我的問題解決能力和創新思維。

        通過這次數控實習,我更加堅定了自己從事數控加工領域的決心。未來,我將繼續努力學習專業知識,掌握更多的數控編程和加工技術;同時,我也將積極關注行業動態和技術發展趨勢,努力成為一名優秀的數控技術人才。我相信,在不久的將來,我一定能夠在這個領域取得更大的成就和突破。

        數控技術實習報告 篇3

        時光飛逝,轉眼間我們已經“金工實習”三、四周了。在實習中,我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時,更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經驗。這種感受最為強烈要數在數控車床實習期間。

        數控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。自動連續完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費。并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。

        通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,經過反復的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式編出了加工程序。等到第一個程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產加工還有很大的區別,但還是感覺收獲頗多雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的`控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

        經過這兩周的實習,在現代科學技術突飛猛進、生產的發展越來越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動者科學文化素質的高低,對生產的發展、社會的進步有著決定性的影響。我們學的是電氣,這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這些實習過的崗位,但是現在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習應該分配課時多一點,讓同學去學習了解更多的工種。另外,金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少,應該而更側重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。

        最后,我還希望學校能夠購置多一點先進的工業的設備,讓同學們能夠多了解一些科技發展的前沿設備,開闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的,我們的理論完全是要用在實踐中,所以對口職業中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有,那么以后真正就業了,要用到機械的時候就麻煩了。總之,我很感謝學校給予我們這樣一個機會,讓我們有機會在就業前先在工廠環境里面實踐一下,對我們以后的發展都起到了不可小覷的作用。

        數控技術實習報告 篇4

        一、目的與要求

        通過實訓,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

        1、了解數控銑床的基本結構和加工特點

        2、熟悉操作面板及功能鍵的使用

        3、通過零件的加工實踐,熟練掌握數控銑床的操作方法

        4、掌握洗削過程中,數控加工工藝過程處理

        5、能夠獨立用手工編程并對零件進行加工

        二、任務說明

        按圖紙要求,完成零件的數控銑床加工

        毛坯為80mm×80mm×30mm 材料為塑料

        三、實訓設備

        銑床:斯沃數控仿真軟件、西門子802D

        刀具:平底銑刀

        夾具:平口虎鉗

        量具:游標卡尺

        材料:塑料塊

        四、實訓內容簡述

        1、熟練掌握西門子的操作面板

        2、熟練掌握西門子的對刀

        3、熟練掌握西門子銑床的常用指令編程

        4、用西門子數控銑床對簡單零件加工

        五、數控實訓報告內容

        1、數控機床的重要性及其特點

        數控銑床是綜合應用計算機、自動化、自動檢測及精密機械等高新技術的產物。它的出現以及所帶來的巨大效益,引起世界各國科技界和工業界的普遍重視隨著科學技術的迅猛發展,數控機床已是衡量一個國家機械制造工業水平的重要標志。

        數控銑床有如下特點:

        1、加工精度高,具有穩定的加工質量;

        2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

        3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;

        4、數控銑床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通銑床的'3~5倍);

        5、銑床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

        6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

        2、數控銑床的組成

        (1)、主機,他是數控銑床的主題,包括銑床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

        (2)、數控裝置,是數控銑床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、數控柜等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

        (3)、驅動裝置,他是數控銑床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線的加工。

        (4)、輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。

        (5)、編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

        3、回零的概念?為什么每次啟動系統都要進行或急停后必須進行“回零”操作? 因為在每次啟動或急停時機床坐標都會發生改變,回零的作用就是讓機床坐標和工件坐標建立聯系。因此如果不回零操作坐標系就會發生錯誤很可能發生撞刀事件甚至能夠危機人的生命安全。

        4、數控銑床上的刀具補償有哪些?

        G41—左偏刀具半徑補償

        G42—右偏刀具半徑補償

        G40—取消刀具半徑補償

        G43—刀具長度正補償

        G44—刀具長度負補償

        G49—取消長度補償

        5、畫圖表示鉆孔固定循環分解過程

        其中,Q為每次進給深度,K為每次退刀距離。Z、K、Q移動量為零時,該指令不執行。

        該固定循環主要用于徑深比小的孔(如Φ5,深 70)的加工,每段切削進給完畢后Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。

        6、針對毛坯零件,分析工藝并編程

        (1)工藝分析

        尺寸精度與粗糙度無要求。選擇80mm×80mm×30mm的毛坯

        這個工件由圓臺、凸臺和孔組成

        (2)確定裝夾方案

        使用平口虎鉗裝夾加緊

        (3)確定加工順序

        建立刀具半徑補償粗銑輪廓

        改變刀具半徑補償精銑輪廓

        孔的加工采用鉆中心孔方案

        (4)刀具選擇

        直徑為12mm的平底銑刀、直徑為8mm的中心鉆

        (5)切削用量的選擇

        主軸轉速1200r/min 進給速度200mm/min 背吃刀量0.5mm

        (6)程序及數控加工工序

        程序

        LC.MPF

        G54X0Y0Z502100

        M03S1200

        G41G00X0Y-30D01

        G01Z-7F200

        G02X0Y-30J30F200

        G01Z-14

        G02X0Y-30J30

        G00Z50

        G00X-21.5Y-21.5

        G01Y21.5zr120.COM

        X21.5

        Y-21.5

        X-21.5

        G40X-40

        G00Z100

        M06T2D2

        G43G00X0Y0Z50H2

        數控技術實習報告 篇5

        為期五周的數控實習生活已經圓滿結束,這段經歷不僅讓我對數控技術有了更為深刻的理解,還極大地提升了我的實踐能力和團隊合作精神?,F將實習總結如下:

        一、學習收獲

        理論知識鞏固與拓展:實習初期,通過系統的理論課程回顧,我鞏固了數控編程基礎、機床結構原理、刀具選擇與使用等關鍵知識點。同時,還學習了CAD/CAM軟件(如SolidWorks、Mastercam等)的應用,這些軟件的學習讓我能夠更高效地進行零件設計與數控編程,實現了從二維圖紙到三維模型,再到數控代碼的完美轉換。

        實踐操作體驗:實習的核心在于實踐。在指導老師的帶領下,我親自操作了數控車床、數控銑床、加工中心等多種數控機床。從簡單的零件加工到復雜曲面的編程與加工,每一步都充滿了挑戰與成就感。通過實際操作,我深刻體會到了理論知識與實踐操作之間的緊密聯系,也明白了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的道理。

        二、技能提升

        編程能力增強:通過大量的編程練習,我的數控編程能力得到了顯著提升。我學會了根據零件圖紙要求,選擇合適的加工策略,編寫出高效、準確的數控程序。同時,我也掌握了程序調試與優化的技巧,能夠快速解決加工過程中出現的問題。

        機床操作能力:在實習過程中,我熟練掌握了數控機床的基本操作,包括機床的`啟動與關閉、刀具的更換與調整、工件的裝夾與定位等。這些技能為我今后從事數控加工工作打下了堅實的基礎。

        問題解決能力:面對加工中出現的各種問題,如尺寸超差、刀具磨損、程序錯誤等,我學會了冷靜分析、逐步排查,并運用所學知識尋找解決方案。這一過程極大地鍛煉了我的問題解決能力和應變能力。

        三、面臨的挑戰

        技術難度:數控加工技術日新月異,尤其是復雜曲面和高精度零件的加工,對編程和操作水平提出了很高的要求。在實習過程中,我遇到了不少技術難題,需要不斷學習和探索才能解決。

        時間壓力:在實習期間,往往需要在規定的時間內完成多個零件的加工任務。這要求我不僅要提高編程和操作的效率,還要合理安排時間,確保每個任務都能按時完成。

        通過本次數控實習,我深刻認識到數控技術在現代制造業中的重要地位,也更加堅定了自己從事數控加工行業的決心。未來,我將繼續努力學習數控技術的相關知識,不斷提升自己的專業技能和綜合素質。同時,我也將積極關注行業動態和技術發展趨勢,努力成為一名優秀的數控技術人才,為推動我國制造業的發展貢獻自己的力量。

        數控技術實習報告 篇6

        毫不掩飾的說,通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經歷,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡單流程,和一些先進的與本專業相關的工業技術。

        當前隨著科學技術的迅猛發展,各種產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們的知識運用能力。經過在十堰一個多星期的'實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發動機的幾個生產車間,見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。

        除了見到許多車床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動,在東風的曲軸生產車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線,在裝配廠里兩條線同時運行,從前面進去的是零部件順著加工線走。 感覺到非常有意思,真的是大開了眼界。

        這次實習不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實際生產中符合工人的操作習慣和能夠提高生產效率就行。在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數控技術都擔當了重要的角色,由此可見機電一體化已經是現在生產的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業發展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學好本專業知識的決心和信心,今后我一定會更加努力地學習,提高自己各個方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅實的基礎。最后,我希望以后能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們為我們的實習做的工作和努力。

        數控技術實習報告 篇7

        時光匆匆,一個學期的時間即將結束。這一學期,我很榮幸的來到了日照市科技學校,擔任一名專業課教師,同時擔任數控技術部12班新生班班主任?;仡欉@一個學期,雖然之前在大學一直從事學生管理工作,一直在尋找班主任的感受。但是在真正做班主任的過程中,遇到了很多困難,這些困難也曾是我沒想到的,不過一個學期的努力,我卻在班主任工作中學到了很多東西,不斷總結,提升自己的班主任工作能力。以下是我對本班的一些工作總結。

        1、規范行為習慣,樹立正確的學習目標。

        我們班共有44名學生,其中40名來自農村,學生較為樸實,并且有一部分同學比較活躍,使班級的整體氣氛較好。但由于學生多是文化成績較差并且學生年齡大小有一定差距,所以學生行為習慣較差。如何規范學生的行為習慣,如何統一學生的學習思想,是需要去解決的問題。結合學生的性格、心理特點,我通過以下方法糾正學生思想和行為習慣。

        (1)通過集體活動,樹立團結、班級榮譽等意識。積極整治班級風氣,以整體環境來影響每一個班級學生。自入校以來,我們班級先后參加了軍訓、藝術節、技能節等活動,在其中的軍訓、合唱比賽、拔河比賽、書法比賽、繪畫比賽、趣味接力比賽、運動會、英語口語比賽等比賽中,都有同學積極參加。雖然沒有取得成績,但是整個活動中,大家都是踴躍報名,積極參加,為班級其他同學做出了榜樣。

        (2)對于行為習慣較差的個別同學,通過溝通和交流,誘導他們遵守紀律,上課不遲到,課上不睡覺,課下遵守紀律。剛組建班級時,部分學生因為假期時間過長,學校習慣沒有保持好,多多少少出現問題。作為班主任,我積極跟他們進行溝通,及時轉變他們的思想,使他們盡快進入學習習慣。

        (3)嚴格打好學生考勤,對于缺曠太多的學生,及時與家長聯系。技校學生特別是走讀生,總是各種理由不來學校上課,對此,我嚴格執行學校制度,認真跟他們強調好,讓他們按時到校。

        (4)作為班主任本人,我要以身作則,帶頭遵守班級紀律,以積極的熱情來感染每一個同學,用鼓勵和微笑來拉近學生的心理距離,和學生成為交心的朋友。

        通過規范學生的行為習慣,使學生樹立正確的學習態度,最后達到學到一技之長的目標。

        2、常到教室,積極督促學生學習。

        我們班的課程本學期主要是由基礎課程組成。雖然我沒有安排上班級課程,但是經常到教室,關注學生上課紀律情況,結合與任課老師溝通的意見,及時對出現的問題給予解決。

        (1)對于課堂遲到和早退的同學,給以一定的教育和處罰,使學生養成按時上下課習慣。

        (2)發現學生上課期間說話、開小差、睡覺、玩手機、私自下位等情況,及時的制止并做相應的教育。

        (3)檢查學生的作業完成等情況,對未完成作業的`學生和有問題的學生指導完成作業。

        通過近一個學期的督促,學生基本能養成良好的學習習慣。

        3、組織活動,豐富學生課余生活,提升集體意識感。

        為了豐富學生業余生活,從班級費用中支出一部分費用,用于購買學生業余開展體育活動用的體育器材,包括籃球、羽毛球、跳繩等等。一方面在班級內部組織文體活動,另一方面積極參加學校組織的文體活動,利用一切的機會擴大我們班在學校的影響,同時也培養學生敢于表現自己,為班級爭得了榮譽,樹立了良好班級形象等目的。

        通過活動的開展,學生感受到了溫暖的班級氣氛,得到了發揮個人機會,有了展示個人能力的平臺,豐富的課余生活,保障了教學的有序進行。

        4、預防可能出現的重大安全事故,針對學生的嚴重違紀,及時有效的做好處理和教育工作。

        本學期我們班學生出現過抽煙、私自外出、玩手機、親密接觸等情況。針對出現的問題,我都及時處理,并在處理問題中不斷完善和學習班主任工作經驗。

        (1)每天晚上查就寢時,同時檢查是否有使用手機,是否有抽煙等存在安全隱患的事情。對出現違紀的同學嚴肅處理和教育。

        (2)定期召開班會,及時宣傳學校政策和要求,認真開展交流活動,開展安全教育,對可能出現的事故做到預防和緊急處理教育,使學生養成良好的行為習慣和一定危機情況處理能力。

        (3)安排一些學生做好管理和報告工作,對可能出現的違紀事件及時報告,并在未發生重大危害前處理。

        (4)出現違紀事件后,及時報告學校領導和學生家長,協調處理好問題。

        5、加強和學生的溝通

        我班學生年齡段從1995年到1998年之間,年齡跨度較大,并且處于心理成熟的重要時期以及個性叛逆時期,如何了解學生和與學生溝通交流是班主任工作的又一個重點。利用學生晚自習、課余活動等時間,在學生吃飯、生病、有困難需要幫助等等情況下,和學生交談,及時的關心幫助學生,與學生成為交心的朋友。通過本學期的相處,我與大部分學生都取得了信任和溝通。

        6、加強與學生家長溝通

        學生在校期間除了學校的教師、班主任外,家長是學生的最大管理者,與學生家長聯系和溝通有利于最快掌握學生個人行為、心理等特點,有利于針對學生個人出現的問題對癥下藥處理。與家長聯合共管學生,將得到較好的管理效果。

        作為班主任,一方面,在每次大休時,我都會跟家長聯系,主動告知學生在校表現,希望家長一起配合。另一方面,要求學生返家后及時電話聯系,進而更好地與學生特別是家長進行溝通交流。再一點,學生在校一旦出現重大問題或是多次犯錯,我都會跟家長及時聯系,邀請家長到校以便于更好地進行學生的教育工作。

        這學期是我帶第一個班級,出現了很多意想不到的問題,這也是對自己能力的一個考驗。通過請教其他班主任和向其他班主任學習,我初步建立了自己的一套管理學生的方法,那就是:嚴抓行為習慣、關心學生身心,幫助困難學生、預防處理事故、學習請教經驗、溝通聯系家長。我相信,學生必能在學校學到一技之長,學會做人處世,未來一定會有好的前途與光明未來。

        數控技術實習報告 篇8

        實習已有兩個多星期了,在從學校到社會教室到企業的這么一次全新接觸中,我們有收獲、有成長,也有矛盾、有疑惑。

        收獲:

        在來到飛躍集團實習之前,我們對它已有了初步的了解——飛躍集團通過二十幾年的發展,已成為議價以生產縫制設備為主導產業、集科研、生產、國際貿易為一體的跨國企業集團,是中國縫制設備行業的領軍企業,也是全球最大的縫制設備生產基地,被世界縫紉機組織稱為最有活力的企業。能在這樣一個大企業實習,我們倍感榮幸。在進入飛躍集團后,了解到飛躍是一個注重品牌效益的企業。飛躍集團創建于1986年,創辦之初一缺技術、二缺資金、三缺人才,完全是白手起家。如今已發展為國內同行的領軍企業,這一質的飛躍非常重要的因素就是堅持實施品牌戰略。集團董事長邱繼寶說:不管采取什么發展戰略,品牌始終是企業發展的一面旗幟,沒有自己的`品牌,即使全球很多市場沒有了貿易壁壘、技術壁壘,我們的產品也難以在這些市場上立足。可見一個品牌的創立對企業的發展多么重要!

        懷著對飛躍的崇敬之情我們來到了實習部門——自動化制造加工中心。這是和我們的專業對應的崗位,能夠更好的將我們所學融入工作生產中,這也是我們選擇這個崗位的原因。

        在車間實習幾天中,我們通過詢問、觀察了解了企業產品種類及生產過程和生產技術。也通過跟工人師傅學習掌握了工作生產的基本操作,通過機床上的程序也對之前在學校所學的程序指令復習鞏固了一遍。因為是歸納剛才的緣故吧,師傅們只允許我們在旁邊看看。在經過幾天的相處得到了他們的信任后。我有幸參加加工零件。雖然只是簡單的裝夾、啟動、卸夾操作,我也都很認真的去做??梢酝渡淼缴a實踐中,算是一個好的開始吧!

        成長:

        在實習期間,我們一天站崗八個小時。這對于我們還是第一次嘗試。剛步入工作崗位的我們很難適應。站的我們腿腳僵硬,到第二天更有泰山壓頂般沉重。在我們叫苦連天中,工人前輩們安慰我們說這種情況再過幾天就適應了。在我們百般忍耐中適應著。這使得我們更深切的體會到工作的艱辛。如今我們不在是別人眼里嬌生慣養的大學生了,不再任性。不再幼稚。的是責任。接受社會這個大融爐的錘煉,學會為人處事,為今后展示自己社會價值積蓄經驗,成就一番事業。

        矛盾:

        在兩周的實習過程中,我們也發現了與企業間的矛盾。企業是個講究實際效益的地方,它不會為滿足實習要求而影響企業效益。就如飛躍集團吧,作為一個大企業,它有著自己的生產模式。它的產品基本不變,車間工人的工作也被簡化到裝夾、卸夾這些步驟。各個工作有著合理的分配,我們只是偶爾接觸一下操作,而且規定不允許亂串崗、聊天。這樣我們的接觸很狹窄,時間只是無聊的發呆。作為實習生的我們則渴望有更廣的接觸可以將自己所學知識運用到實際生產中,使自己的專業知識與技能有全面的提高,而如今似乎沒有這樣一個平臺。但作為一名實習生,對所在的企業又不能有太多的要求,因為他們并沒有義務提供這樣的平臺。矛盾。

        疑惑:

        飛躍提供的機會與我們實習的要求似乎并不協調。在這樣的環境下我能使自己的專業知識與技能有全面的提高嗎?我能完成這次實習目的嗎?疑惑。

        數控技術實習報告 篇9

        金工實習是一門基礎課程,主要是對機械設計,機械工程學生是一門必不可少的選修課程,針對于機械工程系的學生來講,了解機械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析,對安全的鑒別,安全評價更有指導意義。

        短短的金工實習過程結束,這次不僅是簡單的技能實踐,讓我真正體驗了B.P.Skinner的名言,“如果我們將我們學過的東西忘得一干二凈,最后剩下的東西就是教育的本質了,”讓學生體驗了,鄧小平所說“實踐是檢驗真理的唯一標準?!弊屍湔嬲w驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行。”真正體會“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的`才真正明白。每次實習結束后,都根據自己的情況去感悟,去反思,實習的學得了什么呢?

        雖然不能保證實習的每一個工種學生都學會,但至少讓學生學會思考,學會學習,對其來講,如果把沒有實習過的任何一個工種給學生,至少會看說明書,查閱資料,能獨立完成每種技能。酒鋼的師傅們耐心地從原理講解每一個工種的基本原理,講解適用范圍,然后演示,讓知道每一工種“知其然,而知其所以然”,從理論到實際,在鑄造實習期間,實習的每一步都是那么簡單,但是有些學生看有的師傅演示后,自己操作是還是不會,師傅會給我們耐心的提示,讓其親自領會要點,如果會了,師傅會給其他問題,讓開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,練習一會后,就給一個挖沙造型,讓先做完的同學自己做,自己思考,后來師傅在講解挖沙造型,師傅們這種讓思考的方式,讓學生們體會了李開復老師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學能學得任何技能,但我敢保證你們學完大學以后,將會自己思考,并掌握學習方法。無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你們都能游刃有余”。

        在弧焊過程中,師傅讓學生們了解了弧焊的基本原理,詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己和保護他人,讓練習幾次,甚至幾十次,這對于機械工程系的學生來講,無疑又極其重要。

        在車工實習過程中,有些沒有注意內圓不規則,沒有開車對刀,導致刀具損壞,師傅讓想一下,換了一把刀,提醒其下次小心,師傅的寬容讓學會體會到的是寬恕人之心。在數控機床中,老師先給學生講解原理,教學生編程,讓其自己按照圖紙編程,進而學會了簡單的編程,在冼工中,學生實習了平面,齒輪加工,一不小心,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關系,你們在實習,在學習,你們在練習,就把它加工完”,聽到這話,學生們都很感動,更是激勵和鼓舞。在鉗工實習,用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,更是讓學生體會到了我父母每天在家勞動的辛苦。

        這次實習,讓學生學到不少金工實習的技能,讓學生真正心得體會不是技能的掌握,技能的練習,而是師傅教給的自學能力更重要的是在實踐中學習的能力。

        數控技術實習報告 篇10

        兩周的數控機床操作實訓轉眼間就結束了,從第一天的懵懵懂懂

        到現在已經基本掌握數控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。

        本次實訓使用的是華中數控模擬系統。實際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時,認真按照老師的要求去做,遇到問題就向老師請教。老師對提出的問題,總是耐心的解答。即使犯了錯誤,有的也只是鼓勵。

        數控編程與加工

        老師給我們布置任務,我們按照工程圖對零件進行初步分析,之后便進行編程工作,在編程過程中遇到了很多問題,老師詳細的講解使我對數控編程有了進一步的深刻領悟,并基本掌握數控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。

        零件的加工

        此次試訓的零件要在數控車床、數控銑床上加工,加工前在機床上仔細校驗程序,并對錯誤進行更改,之后進行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。

        總之,本次數控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短,通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習,繼續提高自己的水平。

        我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的.我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。

        數控技術實習報告 篇11

        為期二周的鉗工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周,在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

        要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

        通過這次鉗工實訓,我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

        第一項:辛苦的鉗工

        在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的`檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

        接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果

        鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

        第二項:輕松的車工

        車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

        不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.

        身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

        數控技術實習報告 篇12

        歷時一周的生產實習結束了,在這一周的實習中看到很多東西,也學到很多東西,真正的開了眼界長了見識,這次生產實習讓我對未來的工作有了新的思考。

        去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這么多形式;去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的,竟然會有這么昂貴,避雷器竟然可以做的這么大;去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車間居然有這么壯觀,房子一樣的加工中心;去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會有這么龐大,電機居然能做的這么大,兩層樓高的立式車床、銑鏜床、沖床,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子;去了河南中光學集團有限公司才看到真正的數控加工,無論是機床的外型、車間還是加工過程都讓我這個數控專業的學生感嘆不已。相比之下學校的車間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點檔次。感嘆之余也讓我覺得在數控方面我們需要學的東西實在是太多了,在學校期間所學的實在只是皮毛而已,要想在數控方面有更大的發展就必須努力學習,認真總結,虛心請教,樹立良好的工作心態,擺正自己的位置,給自己給專業未來的發展定下一個目標,并堅定的'為實現目標而奮斗。我相信我們可以。

        下面是參觀的過程中了解的的一些信息。按參觀順序。

        據悉,南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先后是南陽齒輪廠、南陽威克達汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司,從1969年建廠至今,已有近40年專業制造汽車齒輪的發展歷史。目前,南陽三博汽車齒輪有限公司生產的齒輪已經成為全國知名品牌,企業躋身全國齒輪行業前5名。該公司此次將企業整體搬遷入駐高新區,整合資源,聚集優勢,必將進一步加快發展。

        金冠集團公司目前主要成員企業有南陽市晶體管廠、淅川汽車配件廠、河南金冠王碼信息產業股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責任公司、南陽金冠無紡布有限責任公司、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術中心及博士后科研工作站。

        金冠集團公司是國家520家重點企業、河南省54家重點企業集團和百家現代企業制度試點企業之一。連續幾年位于中國電子百強企業和中國電子元件百強企業行列。

        南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創辦以來,一直致力于技術創新和新產品的開發研制。目前在全國10家精密鑄造企業中,該公司的產量、技術水平和研發能力均居第一。僅xx年公司就投入150萬元研發了高速電氣化鐵路產品36項,其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產品質量,有健全的質量體系和先進的檢測手段,產品嚴格按照高于國家標準的日本東芝和德國西門子的技術標準組織生產,有90%以上的產品用于替代進口,目前達到該技術水平的同行業企業全國只有3家。

        南陽防爆集團有限公司是國家高新技術企業、中國最大防爆電機科研生產基地、國家機電產品出口基地、中國電器工業協會防爆電機分會理事長單位、博士后工作站設站單位,擁有國家級企業技術中心。生產0.01kw~63000kw大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動/發電機、輕型汽輪發電機、防爆風機、防爆電器及監控儀表等,為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業的發展做出了重要貢獻。

        數控技術實習報告 篇13

        在過去的數控實習中,我有幸獲得了豐富的學習經驗和技能提升。通過實習,我對數控加工領域有了更加深入的了解,并且掌握了一定的實踐技能。以下是我從這次實習中學到的一些總結:

        一、我學會了如何正確操作數控機床。

        在實習期間,我接觸了各種類型的數控機床,包括數控車床、數控銑床等。通過實際操作,我掌握了如何正確調整機床參數、設定加工程序以及監控加工過程的技能。這些技能不僅提高了我的實操能力,也增強了我的問題解決能力。

        二、我了解了數控編程的基本原理。

        在實習過程中,我學習了如何使用CAM軟件進行數控編程,包括編寫加工代碼、生成刀軌路徑等。通過編程實踐,我提升了自己的邏輯思維能力和編程技巧。同時,也深刻體會到了編程對數控加工的重要性,它直接影響著加工效率和加工質量。

        三、我還學到了如何進行加工工藝分析和優化。

        在實習期間,我深入研究了不同工件的加工工藝,包括刀具選擇、切削參數設定等。通過對加工工藝的分析和優化,我提高了加工效率和降低了加工成本,同時也提升了工件的加工質量和精度。

        這次數控實習讓我收獲滿滿,不僅提升了我的`專業技能,也增強了我團隊合作意識和溝通能力。我會繼續努力學習,不斷提高自己在數控加工領域的水平,為以后的工作打下堅實的基礎。感謝實習期間的指導和支持,我會倍加珍惜這段寶貴的經歷。

        數控技術實習報告 篇14

        又是一次實習結束了,同時也意味著新的開始。短短的兩周實習,雖然我們做的不是很多,但我還是學到了不少。就像數控系統基本參數的設置與調試、電氣的控制系統。步驟和以前還是一樣,通過給機床測繪、配線、檢查、上電、設置參數和機床調試。一般數控機床的電氣與系統的裝調維已熟練掌握。

        在實習中,從開始組長詳細分配任務,在經過組員積極默契的配合中,我們很快就熟悉了FANUC0iMATEMC數控銑床的系統組成及硬件的連接。在熟悉了同一類機床的圖之后,我們在最短的時間內完成了電氣原理圖和電器布置圖的繪制。在我們對整個機床進行裝調與維修的過程中,首先我們對整個機床電氣控制部分進行了測繪并做了材料明細表,了解整個數控銑床的基本功能,數控系統的組成及數控銑床I/O接口的功能,變頻器和伺服電機驅動器的參數和功能的設定都有了一定的了解。同時在整個實習過程中也學到了很多知識,在我進行FANUC0iMATEMC數控銑床的電氣方面的測繪和拆裝調試的過程中遇到了許許多多的問題。

        第一:在我們給機床從新配線后,發現機床的提供電源是~220V,而變頻器標識損壞,需要配的的工作電壓是~380V。變頻器電源不匹配,這就要從新設計電氣布置圖,但是這樣的話,改動將非常大,再和老師商討后,先利用~220V驅動,看是否能用。檢查變頻器后,接上電源,發現能夠正常工作。原來不能正常工作,是因為操作面板接觸不良。

        第二:而系統上電后,報警滿屏,根據以前的經驗,我們對參數進行修改,但是不論我們怎樣改,還是沒有解除一個報警。包括急停報警、各個軸的硬限位和軟限位報警的等。找老師看過后發現PLC程序丟失,所有參數清零了。但我們把程序傳上去,再把所需系統參數設置完后,還是不動作,PLC始終不工作。老師手動篇寫程序,問題還是為解決,就連最基本的英漢互譯都不能實現。系統調試失敗。

        第三:伺服驅動由于硬件問題,一直無法上電,最后只好直接擦進去,為了防止短路,我們把線頭分開接入。上電后,驅動器始終有鳴叫聲,由于缺少專用接線,無法與系統連接,不能進行驅動器調試。而且,當驅動上電后,其接口MCC不能正常工作。

        第四:由于這次我們調試的是實驗臺形式的數控機床,他分內置和外置電路,測繪起來比較麻煩,導致我們在后面的I/O接口上,總是出錯。

        雖然我在這次實習中沒有起到很大的作用,但我還是有了收獲,不論做什么事,都要深思熟慮,不要等結果出來了,才知道自己錯了。那樣后知后覺,我們一輩子也不會成長起來的。而在整個實習過程中,我們還遇到了許許多多的問題。我們不怕有問題存在,就怕自己沒有能力處理問題。個人解決不了問題,我們可以相互討論來共同解決問題。在困難面前,我們只要尋找它的鍥點把它解剖開,分開研究,然后匯總,一切問題自然會迎刃而解。只有這樣,我們才能從中汲取只知識,還可以給我們以后工作積累經驗,同樣也為我人生前進的道路打下堅實的基礎,也是一筆寶貴的財富。

        陈二狗第三季完整